Essai et analyse de matériaux polymères

 

Grâce à l'utilisation des techniques d'analyse les plus modernes, Perlast est en mesure de fournir une analyse indépendante détaillée des matériaux polymères.

Ce travail prend un certain nombre de formes différentes:

Compatibilité chimique
Les matériaux d'étanchéité sont souvent utilisés dans des combinaisons de fluides uniques à des températures très diverses. Les installations d'essai de Perlast lui permettent de réaliser des essais de compatibilité afin de répondre aux besoins spécifiques de ses clients. Les modifications des propriétés physiques de divers matériaux peuvent être étudiées pour trouver la solution la plus rentable.

Analyse de défaillance
Un joint défaillant est analysé à l'aide de diverses techniques afin d'identifier la cause et le mode de la défaillance dans l'application. Ceci implique souvent de faire la distinction entre la dégradation thermique et chimique et de rechercher d'autres causes possibles (défaillance mécanique, contrainte d'environnement, vieillissement prématuré, contaminants/inclusions et conception médiocre). Perlast vous accompagne dans la recommandation de conceptions ou de matériaux alternatifs.

 


Evaluation thermo-mécanique
L'utilisation de chambres climatiques pour tester les propriétés physiques des matériaux à des températures de service réelles ou élevées offre des résultats précis qui sont beaucoup plus représentatifs des applications réelles. Les données sont ensuite utilisées dans une modélisation par ordinateur par AEF afin de simuler avec précision les conceptions de joints qui sont appropriées.

Analyse thermique :

Analyse calorimétrique différentielle (ACD)
L'analyse ACD dépend de la comparaison des réactions exothermiques et endothermiques des échantillons et d'une référence à mesure que l'échantillon et la référence sont chauffés à un régime de chauffage défini. Cette technique permet de déterminer avec précision les températures de transition vitreuse, les points de fusion et de cristallisation et, pour les élastomères, les caractéristiques de vulcanisation.

Elle est utile pour l'analyse de défaillance et la mise au point de compounds.

Analyse thermogravimétrique (ATG)
L'analyse ATG dépend du pesage exact de l'échantillon en l'état, chauffé de -25°C à 800°C (en général). A mesure que le chauffage progresse, les différents composants de la formulation d'élastomère « brûlent », réduisant ainsi le poids. Un modèle par palier qui correspond quantitativement aux composants de la formulation émerge.

Cette technique est utile pour la mise au point de compounds, la rétrotechnique, le contrôle des procédés et l'analyse de défaillance.

Spectroscopie infrarouge
La spectroscopie infrarouge implique de traverser un échantillon de matériau avec une lumière infrarouge ou de les faire entrer en contact. La lumière transmet une partie de son énergie, ce qui entraîne une vibration, un vrillage ou un étirement des diverses structures moléculaires de l'échantillon. La lumière résultante est ensuite comparée à un faisceau lumineux de référence et le résultat est représenté sous la forme d'un tracé caractéristique des pics.

Cette technique est utile pour la détermination de l'empreinte des matériaux, l'analyse de défaillance et la mise au point de compounds.

Essai de décompression explosive
Les dommages provoqués par la décompression explosive sur les joints élastomères surviennent lorsque les joints sont soumis à une pression élevée pendant un certain temps, puis à une dépressurisation rapide. Les gaz absorbés dans l'élastomère se dilatent rapidement et provoquent la rupture du joint.

Le matériel d'avant-garde utilisé par PPE pour l'essai de décompression explosive peut pressuriser des joints de formes diverses jusqu'à 10 000 psi et les dépressuriser pendant un cycle ou une période désirée, jusqu'à une température de 250°C. Il permet de développer et de tester des compounds afin qu'ils ne reproduisent plus cet état. La pression, la température et les cycles de décharge simulent une exploitation réelle in situ et confirment les performances des différents types et grades de joints avant leur installation.

 


 

 
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